Как обслуживать двухшнековый экструдер для рыбных кормов?

Оборудование для производства кормов имеет разумный дизайн, высокую степень автоматизации и точный контроль параметров процесса экструзии. Промышленная линия по производству плавающего корма для рыб использует цельное зерно, соевую муку, рыбную муку, костную муку, мясную муку и т.д. в качестве основного сырья, и экструдируется и гранулируется экструдером при высокой температуре.

машина для производства корма для рыб Ежедневное обслуживание экструдера для производства корма для домашних животных:

1. Подшипник коробки должен своевременно заполняться консистентной смазкой, а вся консистентная смазка должна быть заменена один раз после 500 часов работы. (В новую машину перед началом работы следует добавить соответствующее количество смазки, а масло следует заменить после 200 часов работы).

2. Смазку следует регулярно добавлять в другие детали подшипника.

3. Категорически запрещается использовать твердые предметы и тяжелые молотки в процессе разборки и сборки уязвимых деталей, таких как винты и резьбовые втулки. Категорически запрещается ставить тяжелые предметы или стоять людям на расширительной полости.

4. Пухлое сырье должно быть очищено, чтобы предотвратить попадание в машину посторонних предметов, таких как металлы, и повреждение деталей машины.

5. В любое время проверяйте качество работы экструдера и обращайте внимание на замену быстроизнашивающихся деталей.

6. Содержите в чистоте территорию вокруг оборудования.

7. При остановке на длительное время без использования или замены слоеных материалов, материалы в полости слоеного аппарата должны быть удалены во избежание агломерации, плесени или перекрестного загрязнения между материалами.

8. Поскольку быстроизнашивающиеся детали вблизи разгрузочного отверстия изнашиваются относительно быстро, а детали вблизи загрузочного отверстия изнашиваются меньше, при замене быстроизнашивающихся деталей их следует заменять последовательно, начиная с разгрузочного конца, и не следует заменять более одной за один раз. Виды деталей.

Инструкция по эксплуатации двухшнековой машины-экструдера для производства рыбных кормов:

Порядок эксплуатации:

1. Перед запуском тщательно проверьте шнек и питатель на наличие посторонних предметов и очистите их.

2. Тщательно проверьте положение ротационной фрезы, чтобы убедиться, что зазор между каждым лезвием относительно плоскости сердцевины пресс-формы одинаков. Не допускается полагаться на упругость лезвия, чтобы подтянуть его для устранения зазора. Это приведет не только к повреждению лезвий, но и к большому износу сердечника пресс-формы, что приведет к ненужным потерям.

3. Тщательно проверьте все положения клапанов и трубопроводов на предмет утечек.

4. Убедившись в отсутствии отклонений, включите электропитание. Включите регулятор температуры и проследите, в норме ли показания счетчиков.

5. Проверьте состояние сырья и убедитесь, что оно равномерно перемешано.

6. Включите клапан нагрева ствола шнека и нагрейте до необходимой температуры; включите главный двигатель и проследите, работает ли масляный насос. Включите частотный преобразователь для выгрузки оставшегося в шнеке материала, установите корпус штампа и проверьте работу вентилятора двигателя частотного преобразования. Включите подачу, включите питатель, добавьте немного воды в шнек, прекратите добавлять воду после того, как материал будет выгружен из разгрузочного отверстия, наблюдайте за током и отрегулируйте производство. Во время производства необходимо внимательно следить за работой масляного насоса, температурой двигателя, температурой редуктора и т.д., при обнаружении каких-либо отклонений вовремя остановить машину.

7. Наблюдайте за током и регулируйте производство. Во время производства необходимо внимательно следить за работой масляного насоса, температурой двигателя, температурой коробки передач.

8 После того, как регулировка будет в норме, наблюдайте за каждым звеном. И строго запретить попадание твердых предметов в машину. Часто наблюдайте за током, сырьем, готовой продукцией, масляным контуром и температурой каждой зоны. И всегда обращайте внимание на звук работающего оборудования, научитесь различать размер несущей нагрузки оборудования.

9. После производства, остановите питатель, запустите основную машину на низкой скорости, чтобы материал был в основном разгружен, остановите роторный резак, и быстро разберите корпус штампа, включите основную машину на медленной скорости, опорожните материал, остановитесь, а затем вентилятор сдувает пыль в шкафу управления И мусор, держите его в чистоте.

10. Выключите основной источник питания, очистите площадку и храните все инструменты надлежащим образом.